يوفر نظام التصنيع إمكانية السيطرة الكاملة على سير عمليات الإنتاج، بدءًا من رصد وضبط المواد الخام المستخدمة في التصنيع وتكلفتها وكمياتها، وصولاً إلى القدرة على التحكم في مصاريف العمليات الإنتاجية سواء كانت فعلية أو تقديرية. يمكن أيضًا حساب تكلفة المنتج النهائي بدقة، كما يتيح النظام إمكانية إضافة نماذج قياسية وخطط تصنيعية
وأقسام نظام التصنيع هي كالتالي:
1-شجرة نماذج العمليات التصنيعية: #
يمكننا استخدام هذه الشجرة لتصنيف وفهرسة نماذج العمليات التصنيعية التي تم تعريفها من قبل المستخدم. عند فتح شجرة نماذج العمليات التصنيعية، نقوم أولاً بتعريف الفهارس الرئيسية للنماذج. يمكننا القيام بذلك عن طريق تحديد “شجرة نماذج العمليات التصنيعية” في الشجرة، ثم ننقر بزر الماوس الأيمن ونختار “إضافة فهرس” من القائمة المنبثقة كما في الشكل التالي:
.
.
بعد ذلك تظهر نافذة لتعريف الفهرس حيث ندخل في هذه البطاقة المعلومات التالية:
.
.
- الرمز: ندخل في هذا الحقل رمز الفهرس.
- الاسم: ندخل في هذا الحقل اسم الفهرس كالألبسة الرجالي على سبيل المثال.
- الاسم اللاتيني: ندخل في هذا الحقل اسم لاتيني فيظهر عند استخدام الواجهة الانكليزية للبرنامج.
- الفهرس الرئيسي: يمكننا استخدام هذا الحقل في حال وجود عدة مستويات للفهارس. يتم وضع اسم الفهرس الرئيسي للفهرس الذي يتم تعريفه ضمن هذا الحقل عندها نحصل على شجرة الفهارس كما يوضح الشكل التالي:
.
.
2-مصاريف التصنيع: #
نقوم من خلال نافذة مصاريف التصنيع بتعريف المصاريف التي تدخل في عملياتنا التصنيعية، حيث يوجد فيها ثلاثة خيارات:
- “فعليـة فقط”.
- “فـعلية وتقديرية (حـ/مصروف وحـ/مصروف مستحق)”.
- “فعلـية وتقديرية تُحمّل على الوسيط”.
الحالة الأولى: “فعلية فقط”: #
تُستخدم هذه الطريقة عندما تكون جميع مصاريف التصنيع التي تنفقها الشركة مصاريف فعلية ومحددة القيمة بشكل واضح. ولتفعيل هذه الحالة، يُمكن اتباع الخطوات التالية:
- نفعّل خيار فعلية فقط.
- نعرف كافة المصاريف التي يمكن أن تستخدم في العمليات التصنيعية، ونحدد لكل مصروف منها حساب المصروف الذي يكون حسابه الختامي عادةً (تشغيل) في عمود “حـ/ المصروف (حساب ختامي)” في نافذة “مصاريف التصنيع”، أما عمود “حـ/ مصروف مستحق (ميزانية)” سوف يكون غير متاح ضمن هذه النافذة.
.
.
- هذه الخطوة نتبعها اثناء ادخال العملية التصنيعية على البرنامج، حيث في نافذة “العملية التصنيعية” نحدد الحساب المقابل للمصروف المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” بحيث نقابل كل مصروف فعلي بحساب مصروف مستحق الدفع، وفي حال الدفع نقداً يسجل الحساب المقابل “الصندوق” أو “المصرف”، أما في حال كان الحساب المقابل مصروف مستحق الدفع سنواجه عدة احتمالات:
- أن يكون “حساب المصروف المستحق الدفع” يساوي الصفر: وهنا لا تحتاج لأي معالجة محاسبية، وهذه هي الحالة الطبيعية في حالة المصاريف “فعـلية فقط”.
- أن يكون حساب “المصروف المستحق الدفع” لا يزال يحوي على رصيد نتيجة ظروف التسديد والمطابقة مع الأطراف المستحق الدفع لها (مثل الحصول على حسومات إضافية عند التسديد)، وبالتالي يتم إغلاق هذا الفرق حسب الحالة بأحد القيدين المحاسبيين التاليين:
- في حال كان حساب “المصروف المستحق الدفع” يحوي على رصيد دائن:
من حـ/ المصروف المستحق الدفع
إلى حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
في حال كان حساب “المصروف المستحق الدفع” يحوي على رصيد مدين:
من حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
إلى حـ/ المصروف المستحق الدفع
مثال:
شركة صناعات غذائية تقوم بإنتاج الألبسة، والتي يحمل عليها المصاريف الصناعية التالية:
50 ل.س أجرة العامل على القطعة الواحدة (تدفع بشكل مباشر).
الحل:
في حال دفعت أجور العمال بشكل مباشر من الصندوق يكون القيد المحاسبي كما يلي:
من حـ/ أجور عمال
إلى حـ/ الصندوق
أما في حال الدفع سيتم لاحقاً يكون القيد المحاسبي كما يلي:
من حـ/ أجور عمال
إلى حـ/ أجور عمال مستحقة الدفع
الحالة الثانية: ” فعلية وتقديرية (حـ/مصروف وحـ/مصروف مستحق)” وهو الخيار الأفضل #
تُستخدم هذه الطريقة عندما تكون مصاريف التصنيع التي تنفقها الشركة مزيج من المصاريف الفعلية والمصاريف التقديرية (وهي الخيار الأفضل) لأن معظم الشركات لديها نوعين من المصاريف (فعلية وتقديرية) في عملياتها التصنيعية. ولتفعيل هذه الحالة يمكن اتباع الخطوات التالية:
- نفعل خيار ” فعلية وتقديرية (حـ/مصروف وحـ/مصروف مستحق)”.
- نعرف كافة المصاريف التي يمكن أن تستخدم في العمليات التصنيعية، ونحدد لكل مصروف منها حساب المصروف الذي يكون حسابه الختامي عادةً (تشغيل) في عمود “حـ/ المصروف (حساب ختامي)” في نافذة “مصاريف التصنيع”، كما نحدد حساب المصروف المستحق في عمود “حـ/ مصروف مستحق (ميزانية)”.
.
.
- هذه الخطوة نتبعها اثناء ادخال العملية التصنيعية على البرنامج، حيث في نافذة “العملية التصنيعية” نواجه في “نوع المصروف” خيارين:
- “تقديري”: يتولد عنه قيد محاسبي طرفاه هما الحسابين المحددين في نافذة “مصاريف التصنيع” بحيث يكون طرفه المدين هو حساب المصروف وطرفه الدائن هو حساب المصروف المستحق.
- “فعلي”: يتولد عنه قيدين محاسبيين، القيد الأول هو ذات القيد الناتج في حالة التقديري، أما القيد الثاني يكون طرفه المدين هو حساب المصروف المستحق المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” أما طرفه الدائن يكون الحساب المحدد في نافذة “العملية التصنيعية”.
ملاحظة: في حال كان نوع المصروف “فعلي” في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية”، والخيار “ترحيل قيمة المصروف الفعلي على حساب المصروف المستحق” غير مفعل في نافذة “مصاريف التصنيع” فإنه يتولد قيد محاسبي يكون طرفه المدين هو حساب المصروف المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” وطرفه الدائن هو “حساب دائن” المحدد في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية”.
معالجة المصروف المستحق #
أما بالنسبة لمعالجة المصروف المستحق سنواجه عدة احتمالات:
- أن يكون “حساب المصروف المستحق الدفع” يساوي الصفر: وهنا لا تحتاج لأي معالجة محاسبية، وهذه هي الحالة الطبيعية في حالة المصاريف “فـعلية فقط”.
- أن يكون حساب “المصروف المستحق الدفع” لا يزال يحوي على رصيد دائن، وهذا يعني أننا قدرنا المصاريف بقيمة أكبر من الواقع وبالتالي يتم إغلاق هذا الفرق بالقيد المحاسبي التالي:
من حـ/ المصروف المستحق الدفع
إلى حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
- أن يكون حساب “المصروف المستحق الدفع” رصيده مدين، وهذا يعني أننا قدرنا المصاريف بقيمة أصغر من الواقع وبالتالي يتم إغلاق هذا الفرق بالقيد المحاسبي التالي:
من حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
إلى حـ/ المصروف المستحق الدفع
مثال على الاستخدام: #
شركة صناعات غذائية تقوم بإنتاج الألبسة، والتي يحمل عليها المصاريف الصناعية التالية:
50 ل.س أجرة العامل على القطعة الواحدة (تدفع بشكل مباشر).
35 ل.س مصروف كهرباء للقطعة الواحدة (تقديرية).
الحل: (في حال كان خيار “ترحيل قيمة المصروف الفعلي على حساب المصروف المستحق” مفعل في نافذة “مصاريف التصنيع”).
نلاحظ أن أجرة العامل على القطعة الواحدة (تدفع بشكل مباشر) ينتج عنها قيمة محددة، وبالتالي نختار نوع المصروف “فعلي” في صفحة “المصاريف”، كما نحدد “الحساب الدائن” هو الصندوق كون المصروف سيدفع بشكل مباشر وذلك في نافذة “العملية التصنيعية”، وبالتالي ينتج عنها القيدين المحاسبيين التاليين:
من حـ/ أجور عمال
إلى حـ/ أجور عمال مستحقة الدفع
من حـ/ أجور عمال مستحقة الدفع
إلى حـ/ الصندوق
كما نلاحظ أن مصروف كهرباء للقطعة الواحدة (تقديرية) ينتج عنها قيمة تقديرية، أي أن قيمتها غير محددة إلى الآن، وبالتالي نختار نوع المصروف “تقديري” في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية” وبالتالي ينتج عنها القيد المحاسبي التالي:
من حـ/ كهرباء
إلى حـ/ مصروف كهرباء مستحق الدفع
الحل: (في حال كان خيار “ترحيل قيمة المصروف الفعلي على حساب المصروف المستحق” غير مفعل في نافذة “مصاريف التصنيع”).
نلاحظ أن أجرة العامل على القطعة الواحدة (تدفع بشكل مباشر) ينتج عنها قيمة محددة، وبالتالي نختار نوع المصروف “فعلي” في صفحة “المصاريف”، كما نحدد “الحساب الدائن” هو الصندوق كون المصروف سيدفع بشكل مباشر وذلك في نافذة “العملية التصنيعية”، وبالتالي ينتج عنها القيد المحاسبي التالي:
من حـ/ أجور عمال
إلى حـ/ الصندوق
كما نلاحظ أن مصروف كهرباء للقطعة الواحدة (تقديرية) ينتج عنها قيمة تقديرية، أي أن قيمتها غير محددة إلى الآن، وبالتالي نختار نوع المصروف “تقديري” في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية” وبالتالي ينتج عنها القيد المحاسبي التالي:
من حـ/ كهرباء
إلى حـ/ مصروف كهرباء مستحق الدفع
الحالة الثالثة: “فعلية وتقديرية تحمل على الوسيط”: #
تستخدم في حالات خاصة جداً
- نفعل خيار ” فعلية وتقديرية تحمل على الوسيط”.
- نحدد حساب المصروف الفعلي في عمود “الحساب الفعلي للمصروف” وحساب المصروف التقديري في عمود “الحساب التقديري للمصروف” في نافذة “مصاريف التصنيع”.
- في نافذة “العملية التصنيعية” نواجه في “نوع المصروف” خيارين:
- “تقديري”: يتولد عنه قيد محاسبي طرفه المدين هو “الحساب التقديري للمصروف” المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” وطرفه الدائن هو “الحساب الوسيط” المحدد في نافذة “العملية التصنيعية”.
- “فعلي”: يتولد عنه قيدين محاسبيين، القيد الأول هو ذات القيد الناتج في حالة التقديري، أما القيد الثاني يكون طرفه المدين هو “الحساب الفعلي للمصروف” المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” أما طرفه الدائن يكون الحساب المحدد في حقل “حساب دائن” في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية”.
راجع فقرة توزيع المصاريف توزيع المصاريف على مراكز الكلفة
4-أنواع العمليات التصنيعية: #
نعرف من خلال هذه النافذة العمليات التصنيعية التي نقوم بها في شركتنا، وفي معظم الأحيان تكون العملية التصنيعية مرتبطة بنوع محدد من المواد المصنعة كالقميص مثلاً أو البنطال …الخ. وتحوي هذه النافذة الحقول التالية:
.
.
معلومات: #
- الرمز: ندخل في هذا الحقل رمز العملية التصنيعية.
- الاسم: ندخل في هذا الحقل الاسم العربي للعملية التصنيعية.
- الاسم اللاتيني: ندخل في هذا الحقل الاسم الانكليزي للعملية التصنيعية.
الفواتير: #
- نوع فاتورة الإخراج: نحدد نوع الفاتورة التي نخرج بموجبها المواد الأولية اللازمة لعملية التصنيع من المستودعات، أي تكون فاتورة “إخراج”.
- نوع فاتورة الإدخال: نحدد نوع الفاتورة التي يتم بموجبها تحريك المواد المصنعة الناتجة عن العملية التصنيعية، وفي معظم الأحيان تكون هذه الفاتورة هي فاتورة “إدخال” ندخل بموجبها المواد المصنعة إلى المستودعات بسعر الكلفة.
قيم افتراضية: #
- سعر المواد الأولية: نحدد السعر الذي يتم بموجبه صرف المواد الأولية من المستودعات إلى العملية التصنيعية. يؤثر هذا السعر بشكل مباشر على سعر المواد المصنعة المدخلة إلى المستودعات نتيجة العملية التصنيعية. يتم حساب كلفة المواد المصنعة بناءً على أسعار المواد الأولية التي تدخل في العملية التصنيعية والمصاريف المدفوعة على هذه العملية. وفي معظم الأحيان، يكون هذا السعر هو سعر الكلفة
(وبما أن السعر المدفوع للمواد الأولية يؤثر على تكلفة المنتج النهائي، فإن تحديد سعر المواد الأولية بدقة يعتبر أمرًا هامًا للشركة. يجب أن تأخذ الشركة في الاعتبار تكلفة المواد الأولية والمصاريف الأخرى المرتبطة بالعملية التصنيعية عند تحديد سعر المنتج النهائي. بالتالي، يجب على الشركة إجراء تقييم دقيق لتكلفة المواد الأولية وتحديد سعر مناسب يعكس هذه التكلفة ويحقق ربحية ملائمة للشركة).
مستوى السرية: نحدد من خلال هذا الحقل مستوى سرية سجلات العمليات التصنيعية التي نقوم بها.
خيارات: #
تشمل هذه الخيارات ما يلي:
- مصاريف العملية التصنيعية لها قيد: عند تفعيل هذا الخيار فإنه يتم توليد قيد ناتج عن المصاريف الموجودة في العملية التصنيعية.
- يولد آلياً عند الحفظ: عند تفعيل هذا الخيار فإنه يتم توليد قيد للمصاريف التي تدخل في العملية التصنيعية بمجرد حفظ سجل هذه العملية.
- العملية التصنيعية لها فواتير: عند تفعيل هذا الخيار فإن العملية التصنيعية يمكن أن تولد فواتير وذلك إما بشكل يدوي أو بشكل آلي بمجرد حفظ العملية التصنيعية.
- تولد آلياً عند الحفظ: عند تفعيل هذا الخيار يتم توليد الفواتير بشكل آلي عند حفظ العملية التصنيعية.
- منع تغيير الترقيم الافتراضي: يتم ترقيم العمليات التصنيعية التي نقوم بها بشكل تلقائي بأرقام متسلسلة ويمكننا أن نغير هذه الأرقام. ولكن عند تفعيل هذا الخيار يصبح من غير الممكن تغيير الأرقام التي يتم توليدها بشكل تلقائي.
- منع تغيير التاريخ الافتراضي: عند القيام بعملية تصنيعية يتم بشكل تلقائي وضع تاريخ اليوم في نافذة العملية التصنيعية ويمكننا أن نعدل هذا التاريخ لنضعه في تاريخ سابق أو تاريخ لاحق. ولكن عند تفعيل هذا الخيار يصبح من غير الممكن تغيير تاريخ العملية التصنيعية الذي يتم وضعه بشكل افتراضي.
5-نموذج العملية التصنيعية: #
نعرف من خلال هذه النافذة نماذج معيارية لعمليات التصنيع الموجودة في شركتنا ونحدد من خلال كل نموذج كمية المواد الأولية ومبلغ المصاريف اللازمة لتصنيع وحدة أو كمية محددة من الوحدات الجاهزة. فبفرض أننا أنشأنا هذا النموذج لإنتاج وحدة واحدة من المواد المصنعة وحددنا كمية المواد الأولية والمصاريف اللازمة لإنتاج هذه الوحدة، فيكفي فيما بعد عند القيام بالعملية التصنيعية أن نقوم بهذه العملية بالاعتماد على هذا النموذج مع مراعاة ضرب هذا النموذج بالعدد الذي يتناسب مع كمية المواد التي نرغب بتصنيعها فعلاً وذلك كما سيمر معنا لاحقاً.
وتحتوي نافذة “نموذج العملية التصنيعية” كما هو ظاهر في الشكل التالي على الحقول التالية:
.
.
معلومات : #
- رمز: ندخل في هذا الحقل رقم محدد للنموذج أو يتم توليده آلياً عند عدم إدخال أي رقم.
- الاسم: ندخل في هذا الحقل اسم النموذج وهو في معظم الحالات يدل على المادة المصنعة مثل البنطال.
- الفرع: ندخل في هذا الحقل الفرع الذي تتم فيه العملية التصنيعية.
- مركز الكلفة: ندخل في هذا الحقل مركز الكلفة الذي تتم لصالحه العملية التصنيعية.
- العملة والمعادل: نحدد من خلال هذين الحقلين العملة التي تتم بها العملية التصنيعية ومعادل هذه العملة بالنسبة للعملة للأساسية.
- الفهرس: ندخل في هذا الحقل فهرس من الفهارس المعرفة في نافذة “شجرة النماذج العمليات التصنيعية” والتي تم شرحها مسبقاً. كما يمكننا أن ندخل فهرس جديد في هذا الحقل ليتم تعريفه من هنا دون الرجوع إلى شجرة نماذج العمليات التصنيعية.
- مستودع: يوجد حقلين للمستودع، مستودع الإخراج وهو المستودع الذي نخرج منه المواد الأولية. ومستودع الإدخال وهو المستودع الذي ندخل إليه المواد الجاهزة المصنعة الناتجة عن عملية التصنيع.
- حساب: يمثل هذا الحساب حساب المواد الذي سيتم ترحيل قيمة المواد المصنعة والأولية في القيد المتولد عن فاتورتي الإدخال والإخراج المذكورتين سابقاً عند شرح أنواع العمليات “التصنيعية”.
- حساب وسيط: يمثل هذا الحساب حساب العميل لفاتورتي الإدخال والإخراج المذكورتين سابقاً عند شرح أنواع العمليات “التصنيعية”.
صفحة المواد المصنعة: #
وتحوي هذه الصفحة الحقول التالية:
المادة: نحدد من خلال هذا الحقل اسم المادة الناتجة عن عملية التصنيع.
الكمية: #
نحدد في هذا الحقل عدد الوحدات من المادة المصنعة وفق النموذج.
سعر إفرادي: #
وهذا السعر عبارة عن تكلفة الوحدة الواحدة من المواد المصنعة. وهذا السعر لا يمكن أن ندخله بشكل يدوي بل يتم حسابه بشكل تلقائي من خلال تقسيم قيمة المواد الأولية والمصاريف اللازمة للإنتاج على عدد وحدات المادة المصنعة.
وحدة: #
وهي الوحدة التي تقاس بها كمية المواد المصنعة.
الإجمالي: #
وهو إجمالي قيمة المواد المصنعة.
ملاحظات: #
ندخل في هذا الحقل ملاحظة عن المواد المصنعة في هذا النموذج.
معامل التوزيع: #
يمثل معامل التوزيع النسب التي سيتم توزيع الكلفة بين المواد المصنعة على أساسها وذلك في حال كان هناك أكثر من مادة مصنعة. في حال عدم وضع نسب في حقل معامل التوزيع يتم توزيع الكلفة بالتساوي على المواد المصنعة والشكل التالي يوضح كيفية توزيع الكلفة بالتساوي على المادتين المصنعتين عند عدم وضع نسب للتوزيع حيث يتم توليد هذه النسب مناصفة بين هاتين المادتين:
.
.
في حال كان مجموع “معامل توزيع” للمواد المصنعة أقل من 100% وتوجد حقول “معامل توزيع” فارغة، سيقوم البرنامج بإظهار رسالة تنبيه تفيد بوجود مواد أولية أو مصاريف تصنيع غير مرتبطة بالمواد المصنعة. وسيتم توضيح أن مجموع معاملات التوزيع للمواد المصنعة يجب أن يكون 100%. سيتم عرض المجموع الحالي لمعاملات التوزيع في الرسالة، بالإضافة إلى عدد الأسطر التي لم يتم تحديد لها معامل توزيع. وسيقترح البرنامج توزيع معامل التوزيع المكمل لـ 100% بالتساوي على الأسطر الفارغة لمعامل التوزيع للمواد المصنعة، وذلك في حالة الضغط على زر “نعم”.
.
.
صفحة المواد الأولية: #
وتحوي هذه الصفحة الحقول التالية:
- المادة: نحدد من خلال هذا الحقل أسماء المواد الأولية الداخلة في عملية التصنيع.
- الكمية: نحدد من خلال هذا الحقل كمية المواد الأولية اللازمة لإنتاج عدد الوحدات من المواد المصنعة المدخلة في صفحة المواد المصنعة والتي تحدثنا عنها سابقاً.
- وحدة: وهي الوحدة التي تقاس بها كمية المواد الأولية.
- الإجمالي: وهو إجمالي قيمة كل مادة أولية داخلة في عملية التصنيع.
- ملاحظات: ندخل في هذا الحقل ملاحظة مرتبطة بالمواد الأولية الداخلة في التصنيع في هذا النموذج.
- المادة المصنعة: نستخدم هذا الحقل في حال رغبنا بتخصيص المادة الأولية لمادة مصنعة بذاتها.
- سعر إفرادي: نحدد من خلال هذا الحقل السعر الذي سيتم صرف المواد الأولية على أساسه ويمكننا اما تحديد أحد الأسعار الاحصائية للمادة (كلفة الفرع-اخر مبيع للزبون-اخر شراء للفرع…الخ) أو الأسعار الموجودة ضمن بطاقة المادة (مستهلك-جملة-موزع…. الخ).
صفحة المصاريف: #
وتحوي هذه الصفحة الحقول التالية:
- المصروف: نحدد من خلال هذا الحقل اسم أحد مصاريف التصنيع والتي قمنا بادخالها ضمن نافذة مصاريف التصنيع التي تحدثنا عنها سابقاً.
- القيمة: نحدد من خلال هذا الحقل قيمة المصروف اللازم لإنتاج عدد الوحدات من المواد المصنعة المدخلة في صفحة المواد المصنعة.
- العملة والمعادل: نحدد في هذين الحقلين عملة المصروف ومعادل هذه العملة بالنسبة للعملة الأساسية.
- نوع المصروف: نحدد في هذا الحقل نوع المصروف فعلي أم تقديري.
- حساب دائن: نحدد في هذا الحقل الحساب المقابل لحساب المصروف. فإذا تم دفعه نقداً نضع الصندوق وإذا قدمه لنا أحد الموردين نضع حساب المورد وإذا لم يكن كذلك نضع حساب المصروف المستحق والذي يشكل التزاماً على الشركة ويرد كحساب دائن في الميزانية.
- المادة المصنعة: نستخدم هذا الحقل في حال رغبنا بتخصيص المصروف لمادة مصنعة بذاتها.
- التاريخ: ندخل في هذا الحقل تاريخ إثبات المصروف.
- مركز كلفة مدين، مركز كلفة دائن: نستخدم هذين الحقلين في حال أردنا تحميل المصاريف على مركز كلفة مدين أو دائن.
6-خطة تصنيعية: #
عتمد معظم الشركات الصناعية على خطط مسبقة في عملية تصنيع المواد الجاهزة، وذلك لتجنب التصنيع بدون خطط محددة، مما يؤدي إما إلى فائض أو نقص في المواد الجاهزة والمواد الأولية. يتم تثبيت هذه الخطط في هذه النافذة لتحديد المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ الخطط، وليس لها تأثير مباشر على كميات المواد الموجودة في المستودعات. وتلعب هذه الخطط دورًا هامًا في تحديد المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ الخطط، وفي تحديد ما إذا كان هناك نقص في هذه المواد. بالتالي، يمكن للإدارة التدارك مسبقًا وطلب المواد الأولية اللازمة لتنفيذ هذه الخطط في الوقت المحدد.
ويمكننا تسجيل خطط التصنيع المقررة من خلال الانتقال من قائمة “تصنيع” إلى “خطة تصنيعية” ومن ثم اختيار أحد العمليات التصنيعية المعرفة سابقاً كما تحدثنا عند شرحنا “أنواع العمليات التصنيعية” وعند اختيارنا لأحد العمليات التصنيعية تظهر النافذة التالية:
.
.
نقوم من خلال النافذة السابقة بالضغط على زر “إدراج نموذج” وذلك من أجل تسجيل خطة تصنيع اعتماداً على أحد النماذج التي عرفناها سابقاً من “نموذج العملية التصنيعية”. فعند الضغط على الزر السابق تظهر النافذة الظاهرة في الشكل التالي والتي تحوي الحقول التالية:
.
.
ادراج نموذج: #
ندرج في هذا الحقل أحد أو عدة نماذج تصنيع معرفة مسبقاً.
معامل الضرب: ندخل من خلال هذا الحقل عدد ما إذا ضربناه بعدد المواد الموجودة في نموذج التصنيع يعطينا عدد المواد المخطط تصنيعها من خلال الخطة التصنيعية.
مثال يوضح معامل الضرب:
بفرض أننا عرفنا نموذج تصنيع لإنتاج 15 بنطال يحوي المواد الأولية والمصاريف اللازمة لإنتاج هذه الكمية، وبفرض أننا نريد وضع خطة تصنيعية لتصنيع 150 بنطال ندرج النموذج بنطال الذي من خلاله يمكننا تصنيع 15 بنطال ونضع معامل للضرب بمقدار 10 فيتم ضرب كل الأرقام في النموذج بالعدد 10 فتصبح المواد المخطط تصنيعها 150 بنطال.
وتحوي نافذة خطة التصنيع على ذات الصفحات والحقول الموجودة في نافذة نموذج العملية التصنيعية إضافة إلى حقول ضرورية لخطة التصنيع وهذه الحقول هي:
خيار “إغلاق”: #
حيث نفعل هذا الخيار عندما يرغب المستخدم في اغلاق هذه الخطة حيث يفيدنا هذا التفعيل لاحقاً في معرفة أن هذه الخطة قد تم اغلاقها ولا داعي للعودة لها لمتابعة تنفيذها.
تاريخ: #
يوجد حقلين للتاريخ، تاريخ الإدخال وتاريخ الإخراج وتفيدنا هذه التواريخ في معرفة التاريخ المخطط لإخراج المواد الأولية من مستودع المواد الأولية وإدخالها إلى أقسام الإنتاج، ويفيد تاريخ الإدخال في معرفة الوقت المخطط لانتهاء تصنيع المواد الجاهزة وإدخالها لمستودع المواد الجاهزة.
حقل “الكمية المنفذة” في صفحة “المواد المصنعة”: #
يتم استخدام حقل “الكمية المنفذة” لتسجيل الكمية الفعلية التي تم تنفيذها من المواد الجاهزة وتم إدخالها في مستودع المواد الجاهزة. يتم استخدام هذا الحقل لتحديد مدى تطابق الكمية المنفذة مع الكمية المخطط لتصنيعها، سواء كانت أكبر أو أصغر أو متطابقة معها. تلعب الكمية المنفذة دورًا هامًا في تحديد المواد الأولية اللازمة لتنفيذ خطط التصنيع. فعند حساب المواد الأولية المطلوبة، يتم استثناء الكميات التي تم تسجيلها كمنفذة في حقل “الكمية المنفذة”. وبالتالي، يتم تحديد المواد الأولية المطلوبة استنادًا إلى الفرق بين الكمية المخطط تصنيعها والكمية المنفذة. بالإضافة إلى ذلك، يتم جلب القيمة المسجلة في حقل “الكمية المنفذة” وتحديثها تلقائيًا في حال وجود عملية تصنيعية مرتبطة بالخطة التصنيعية. هذا يساعد في تتبع وتحديث الكميات المنفذة بشكل دقيق وفعال.
أمر “توليد عملية تصنيعية” في زر “عمليات” في “شريط أدوات الخطة التصنيعية”: #
باستخدام أمر “توليد عملية تصنيعية”، يمكننا إنشاء عملية تصنيعية مرتبطة بالخطة التصنيعية. يمكننا استخدام هذا الأمر لإنشاء عملية تصنيعية لتنفيذ الخطة بالكامل أو فقط جزء منها. عند النقر على زر “توليد عملية تصنيعية”، سيتم فتح نافذة “عملية تصنيعية” حيث يتم تلقائيًا إدراج المواد الجاهزة التي يجب أن ننتجها لتنفيذ الخطة التصنيعية. يمكننا تحديد الكمية المطلوبة لكل مادة جاهزة وتحديد أي تفاصيل أخرى ذات صلة بالعملية التصنيعية. هذا الأمر يوفر لنا سهولة وسرعة في إنشاء عملية تصنيعية وتحديد المواد الجاهزة المطلوبة لتنفيذ الخطة التصنيعية. ولتوضيح أمر التوليد سنطرح المثال التالي:
مثال: #
بفرض أننا في شركة لتصنيع الملبوسات وعندنا نموذج لتصنيع بنطال واحد وفتحنا نافذة الخطة التصنيعية وأدرجنا خطة لتصنيع 100 بنطال, وبعد ذلك يمكننا أن نضغط زر “توليد عملية تصنيعية انطلاقاً من هذه الخطة كما يوضح الشكل التالي:
.
.
بعد الضغط على زر “توليد عملية تصنيعية” تتولد عملية تصنيعية لتنفيذ هذه الخطة كما في الشكل:
.
.
بعد حفظ العملية التصنيعية السابقة وعند العودة إلى الخطة التصنيعية التي تم تنفيذها وتحديثها نلاحظ أن حقل الكمية المنفذة يصبح 100 وخيار إغلاق قد تم تفعيله بشكل تلقائي وأصبحت بعض الحقول للقراءة فقط ولا يمكننا تعديلها كما يظهر أيضاً في شريط عمليات سجل العملية التصنيعية الذي تم توليده، والشكل التالي يوضح كل ما سبق:
.
.
كما يمكننا أن نضغط زر “توليد عملية تصنيعية مطابقة للخطة” عندها سيتم توليد عملية تصنيعية بناء على بيانات المواد المصنعة والمواد الأولية والمصاريف الواردة في الخطة التصنيعية دون الأخذ بعين الاعتبار “نموذج العملية التصنيعية”.
ملاحظات هامة تتعلق بالخطة التصنيعية وتوليد العملية التصنيعية: #
ملاحظة 1: #
يمكننا أن نولد عملية تصنيعية جزئية مرتبطة بالخطة التصنيعية من خلال تغيير الكمية الموجودة في العملية التصنيعية المتولدة. حيث أنه عندما نضغط زر “توليد عملية تصنيعية” لأول مرة فإنه يتم توليد عملية تصنيعية وتكون الكمية المصنعة في هذه العملية هي كامل الكمية المخططة الموجودة في نافذة الخطة التصنيعية في حقل “الكمية”, وهنا يمكننا قبل حفظ العملية التصنيعية أن نقوم بتغيير الكمية المصنعة والموجودة في نافذة العملية التصنيعية في حقل الكمية عندها تتم عملية تصنيع جزء من الخطة وليس كامل الخطة.
ملاحظة 2: #
عند الرغبة في تصنيع جزء من الخطة فإنه كما مر معنا في الملاحظة رقم 1 السابقة نقوم بتغيير كمية المادة المصنعة وذلك من خلال تغيير الرقم الموجود في حقل الكمية، وهنا يجب علينا أن ندخل إلى صفحة “المواد الأولية” ونقوم بالضغط على زر “جلب المواد الأولية وفق النموذج” فيتم تعديل كميات المواد الأولية ومبالغ المصاريف لتتناسب مع الكمية المصنعة الجديدة، والشكل التالي للتوضيح:
.
.
ملاحظة 3: #
عند الضغط على زر “توليد عملية تصنيعية” فإنه يتم بشكل تلقائي فتح نافذة عملية تصنيعية وتكون كمية المادة المصنعة فيها محسوبة حسب المعادلة التالية:
كمية المادة المصنعة = الكمية المخططة للمادة الجاهزة – الكمية المنفذة آلياً
أي أنه عند توليد عملية تصنيعية جزئية سابقاً لخطة ما فإن البرنامج يأخذها بعين الاعتبار في حال أردنا توليد عملية تصنيعية جديدة لذات الخطة، أي عند الرغبة في تنفيذ خطة تصنيعية ما يتم الأخذ بعين الاعتبار العمليات التصنيعية التي تم تنفيذها سابقاً على هذه الخطة والمرتبطة بهذه الخطة.
ملاحظة 4: #
عند توليد عملية تصنيعية انطلاقاً من الخطة التصنيعية فإنه يتم تحديد المواد الأولية والمصاريف اللازمة لتنفيذ الخطة التصنيعية بناء على نموذج العملية التصنيعية المرتبطة بالخطة التصنيعية وليس بناء على المواد الأولية والمصاريف الواردة في الخطة التصنيعية.
ملاحظة 5: #
في نافذة الخطة التصنيعية عندما تصبح الكمية المنفذة أكبر أو تساوي الكمية المخططة فإنه يتم تفعيل خيار الإغلاق بشكل تلقائي ويتم تحويل الخطة التصنيعية إلى وضع القراءة فقط، ويختفي أيضاً زر توليد عملية تصنيعية لأنه لا يوجد كمية مخططة لم يتم تنفيذها.
ملاحظة 6: #
لا تقتصر عملية الربط بين الخطة التصنيعية والعملية التصنيعية على القيام بعملية التصنيع عن طريق زر “توليد عملية تصنيعية” بل يمكننا ربط أي عملية تصنيعية محفوظة مع أي خطة تصنيعية عن طريق زر “ربط عملية تصنيعية” كما يوضح الشكل التالي:
.
.
بعد الضغط على زر “ربط مع خطة تصنيعية تظهر نافذة فيها سجلات الخطط التصنيعية وبإمكاننا هنا اختيار أي سجل خطة تصنيعية لربطة مع العملية التصنيعية السابقة.
ملاحظة 7: #
يمكننا ربط عملية تصنيعية مع أي خطة تصنيعية بثلاثة شروط أساسية وهي:
1-أن تكون العملية التصنيعية والخطة التصنيعية تنتميان لنفس نوع العملية التصنيعية.
2-أن تكون العملية التصنيعية غير مرتبطة مع خطة أخرى مع العلم أنه يمكننا أن نفك ربطها مع الخطة في حال وجودها ونربطها مع خطة أخرى كما في الشكل التالي.
3-أن تكون الخطة التصنيعية غير مغلقة، فعندما تتحول الخطة التصنيعية إلى الوضع “إغلاق” لا يمكننا أن نربط معها أي عملية تصنيعية.
.
.
ملاحظة 8: #
يمكننا أن ندخل الكمية المنفذة بشكل يدوي أو نفعل خيار “إغلاق” بشكل يدوي أيضاً وذلك بشرط أساسي وهام جداً وهو أن لا يكون مرتبط مع الخطة التصنيعية أي عملية تصنيعية.
7-عملية تصنيعية: #
يمكننا القيام بعملية تصنيعية ما من خلال الانتقال من قائمة “تصنيع” إلى “عملية تصنيعية” ومن ثم اختيار أحد العمليات التصنيعية المعرفة سابقاً كما تحدثنا عند شرحنا “أنواع العمليات التصنيعية” وعند اختيارنا لأحد العمليات التصنيعية تظهر النافذة التالية:
.
.
نقوم من خلال النافذة السابقة بالضغط على زر “إدراج نموذج” وذلك من أجل القيام بالعملية التصنيعية اعتماداً على أحد النماذج التي عرفناها سابقاً من “نموذج العملية التصنيعية”. فعند الضغط على الزر السابق تظهر النافذة الظاهرة في الشكل التالي والتي تحوي الحقول التالية:
.
.
النموذج: #
ندرج في هذا الحقل نماذج التصنيع المعرفة مسبقاً.
معامل الضرب: #
ندخل من خلال هذا الحقل عدد ما إذا ضربناه بعدد المواد الموجودة في نموذج التصنيع يعطينا عدد المواد المصنعة المطلوب تصنيعها من خلال العملية التصنيعية.
8-معالجة العمليات التصنيعية: #
يمكننا استخدام نافذة معالجة العمليات التصنيعية لعرض العمليات التصنيعية التي تم تسجيلها من نافذة “عملية تصنيعية”. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا عرض جزء من هذه العمليات التي تتوافق مع مجموعة من الشروط التي نحددها اختياريًا من خلال مجموعة من حقول الشروط الموجودة في رأس هذه النافذة. يتضمن نافذة معالجة العمليات التصنيعية، كما هو موضح في الشكل التالي، المعلومات التالية:
.
.
حقول شروط “إخراج”: وتحوي هذه المجموعة على العديد من الحقول التي ترتبط بفاتورة الإخراج والتي يتم إدخالها في نافذة “عملية تصنيعية” وهذه الحقول هي المستودع، حساب، حساب وسيط، من تاريخ، إلى تاريخ.
حقول شروط “إدخال”: وتحوي هذه المجموعة على العديد من الحقول التي ترتبط بفاتورة الإدخال والتي يتم إدخالها في نافذة “عملية تصنيعية” وهذه الحقول هي المستودع، حساب، حساب وسيط، من تاريخ، إلى تاريخ.
للفروع: #
نحدد في هذا الحقل فرع من فروع الشركة أو أكثر من فرع فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تمت ضمن هذه الفروع فقط.
نوع العملية: #
نحدد من خلال هذا الحقل نوع عملية تصنيعية أو أكثر فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تمت وفق الأنواع المحددة فقط دون غيرها من الأنواع.
مستوى السرية: #
نحدد في هذه الحقل مستوى سرية أو أكثر فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تملك مستويات السرية المحددة فقط دون غيرها من العمليات.
البيان يحوي: نحدد في هذا الحقل نص ما فيتم عرض العمليات التصنيعية التي يحوي بيانها هذا النص.
النموذج: #
نحدد في هذا الحقل نموذج من نماذج العمليات التصنيعية فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تمت وفق النموذج الذي تم تحديده فقط.
مركز الكلفة: نحدد في هذا الحقل مركز كلفة فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تمت على مركز الكلفة المحدد.
الخطة التصنيعية: #
نحدد في هذا الحقل خطة تصنيعية فيتم عرض العمليات التصنيعية المرتبطة بالخطة التصنيعية التي تم تحديدها.
يحوي مادة مصنعة: #
نحدد في هذا الحقل مادة من المواد فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تحوي في صفحة المواد المصنعة المادة التي تم تحديدها.
يحوي مادة أولية: #
نحدد في هذا الحقل مادة من المواد فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تحوي في صفحة المواد الأولية المادة التي تم تحديدها.
عرض: عند الضغط على هذا الزر يتم عرض العمليات التصنيعية التي تنطبق عليها مجموعة الشروط التي حددناها أعلاه.
الأعمدة: يمكننا من خلال هذا الزر التحكم بحقول معلومات العمليات التصنيعية التي تظهر في هذه النافذة حيث أنه عند الضغط على زر “الأعمدة” تظهر النافذة التالية والتي يمكننا من خلالها تفعيل الأعمدة التي نرغب بظهورها في نافذة معالجة العمليات التصنيعية ويمكننا أيضاً أن نتحكم بترتيب ظهور هذه الأعمدة من خلال السهمين الزرق الموجودان على يسار النافذة كما يوضح الشكل التالي:
.
.
- طباعة: يمكننا من خلال هذا الزر طباعة التقرير الظاهر في نافذة “معالجة العمليات التصنيعية”.
- إغلاق: عند الضغط على هذا الزر يتم إغلاق نافذة “معالجة العمليات التصنيعية”.
9-معالجة الخطط التصنيعية: #
يمكننا استخدام نافذة معالجة الخطط التصنيعية لعرض الخطط التصنيعية التي تم تسجيلها من نافذة “خطة تصنيعية”. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا عرض جزء من هذه الخطط التي تتوافق مع مجموعة من الشروط التي نحددها اختياريًا من خلال مجموعة من حقول الشروط الموجودة في رأس هذه النافذة. تحتوي نافذة “معالجة الخطط التصنيعية” على المعلومات التالية: كما يوضح الشكل التالي على ما يلي:
.
.
- حقول شروط “إخراج”: وتحوي هذه المجموعة على العديد من الحقول التي ترتبط بفاتورة الإخراج والتي يتم إدخالها في نافذة “خطة تصنيعية” وهذه الحقول هي المستودع, حساب, حساب وسيط, من تاريخ, إلى تاريخ.
- حقول شروط “إدخال”: وتحوي هذه المجموعة على العديد من الحقول التي ترتبط بفاتورة الإدخال والتي يتم إدخالها في نافذة “خطة تصنيعية” وهذه الحقول هي المستودع, حساب, حساب وسيط, من تاريخ, إلى تاريخ.
- للفروع: نحدد في هذا الحقل فرع من فروع الشركة أو أكثر من فرع فيتم عرض الخطط التصنيعية التي تمت ضمن هذه الفروع فقط.
نوع العملية التصنيعية: #
نحدد من خلال هذا الحقل نوع عملية تصنيعية أو أكثر فيتم عرض الخطط التصنيعية التي تمت وفق الأنواع المحددة فقط دون غيرها من الأنواع.
مستوى السرية: نحدد في هذه الحقل مستوى سرية أو أكثر فيتم عرض الخطط التصنيعية التي تملك مستويات السرية المحددة فقط دون غيرها من العمليات.
البيان يحوي: نحدد في هذا الحقل نص ما فيتم عرض الخطط التصنيعية التي يحوي بيانها هذا النص.
النموذج: #
نحدد في هذا الحقل نموذج من نماذج العمليات التصنيعية فيتم عرض الخطط التصنيعية التي تمت وفق النموذج الذي تم تحديده فقط.
مركز الكلفة: نحدد في هذا الحقل مركز كلفة فيتم عرض الخطط التصنيعية التي تمت على هذا المركز.
يحوي مادة مصنعة: نحدد في هذا الحقل مادة من المواد فيتم عرض الخطط التصنيعية التي تحوي في صفحة المواد المصنعة المادة التي تم تحديدها.
يحوي مادة أولية: نحدد في هذا الحقل مادة من المواد فيتم عرض العمليات التصنيعية التي تحوي في صفحة المواد الأولية المادة التي تم تحديدها.
حالة الخطة: #
مغلقة: عند تفعيل هذا الخيار تظهر الخطط المغلقة.
غير مغلقة: عند تفعيل هذا الخيار تظهر الخطط غير المغلقة.
عرض: عند الضغط على هذا الزر يتم عرض الخطط التصنيعية التي تنطبق عليها الشروط السابقة.
الأعمدة: يمكننا من خلال هذا الزر التحكم بحقول معلومات الخطط التصنيعية التي تظهر في هذه النافذة حيث أنه عند الضغط على زر “الأعمدة” تظهر النافذة التالية والتي يمكننا من خلالها تفعيل الأعمدة التي نرغب بظهورها في نافذة معالجة الخطط التصنيعية ويمكننا أيضاً أن نتحكم بترتيب ظهور هذه الأعمدة من خلال السهمين الزرق الموجودان على يسار النافذة كما يوضح الشكل التالي:
.
- طباعة: يمكننا من خلال هذا الزر طباعة التقرير الظاهر في نافذة “معالجة الخطط التصنيعية”.
- إغلاق: عند الضغط على هذا الزر يتم إغلاق نافذة “معالجة الخطط التصنيعية”.
10-تقرير المواد الأولية اللازمة للخطط التصنيعية: #
تقرير المواد الأولية اللازمة للخطط التصنيعية يعتبر من التقارير الهامة جدًا، حيث يمكن للإدارة أن تعرف في أي وقت كمية المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ جميع الخطط التصنيعية التي لم يتم تنفيذها بعد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذا التقرير أن يزودنا بجرد لكل مادة ويوضح لنا الفرق بين جرد المادة والكمية المطلوبة لتنفيذ الخطط التصنيعية في حالة وجود نقص في كمية المادة وعدم كفايتها لتنفيذ الخطط التصنيعية.
وتحوي نافذة شروط التقرير كما هو واضح في الشكل التالي على الحقول التالية:
.
.
- من تاريخ, إلى تاريخ: نحدد في هذين الحقلين مجال زمني فيتم الأخذ بالاعتبار فقط الخطط التصنيعية التي يقع تاريخها في هذا المجال.
- المادة الأولية: نحدد في هذا الحقل مادة أولية فيتم عرض الكمية اللازمة منها لتنفيذ الخطط التصنيعية.
- المادة المصنعة: نحدد في هذا الحقل مادة مصنعة فيتم عرض تقرير عن المواد الأولية اللازمة لتصنيع هذه المادة.
- مستودع الإخراج: نحدد في هذا الحقل مستودع ما فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية من ضمن الخطط التي مستودع الإخراج فيها هو المستودع المحدد.
- مستودع الإدخال: نحدد في هذا الحقل مستودع ما فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية من ضمن الخطط التي مستودع الإدخال فيها هو المستودع المحدد.
- النموذج: نحدد في هذا الحقل نموذج من نماذج العملية التصنيعية فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية المنشأة وفق هذا النموذج.
- مركز الكلفة: نحدد في هذا الحقل مركز كلفة فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية من ضمن الخطط التصنيعية المحملة على مركز الكلفة المحدد.
- بيان الخطة يحوي: نحدد في هذا الحقل نص ما فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية من ضمن الخطط التي يحوي بيانها النص المحدد.
الوحدات: #
يمكننا من خلال حقول الوحدات أن نحدد الوحدة التي نرغب بعرض التقرير على أساسها.
للفروع: #
نحدد في هذا الحقل فرع من فروع الشركة فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية من ضمن الخطط التي يحوي بيانها النص المحدد.
الخيارات: #
يحوي شريط خيارات على الخيارات التالية:
تجميع حسب المادة الأولية – عرض جرد المادة للمستودع: عند عدم تفعيل هذا الخيار تظهر المواد الأولية اللازمة لتنفيذ كل خطة تصنيعية على حدى وبشكل منفصل أما عند تفعيل هذا الخيار فيتم إظهار التقرير بشكل إجمالي بحيث لا يظهر التفصيل على مستوى كل خطة بل يتم دمج جميع الخطط مع بعضها وتظهر المواد الأولية اللازمة لتنفيذ جميع الخطط دون أن تتكرر المادة الأولية في كل خطة.
وللتوضيح نطرح المثال التالي: #
بفرض أنه لدينا خطتين لتصنيع ألواح الشوكولا، خطة لتصنيع قطعة واحدة والخطة الأخرى لتصنيع قطعتين. وهنا يوجد حالتين لكيفية استعراض هذا التقرير حسب خيار “تجميع بحسب المواد الأولية” كما تبين الأشكال التالية:
عرض التقرير عند عدم تفعيل خيار “تجميع بحسب المادة الأولية”:
.
.
نلاحظ في الشكل السابق أنه تم عرض المواد الأولية اللازمة لكل خطة على حدى وبشكل تفصيلي.
عرض التقرير مع تفعيل خيار “تجميع بحسب المادة الأولية”:
.
.
نلاحظ في الشكل السابق أنه تم دمج الكمية اللازمة من كل مادة أولية على مستوى جميع الخطط ولا تفاصيل في الشكل السابق بالنسبة لتوزع المواد اللازمة لتصنيع الخطط على مستوى كل خطة.
خيارات المستودع: #
عرض جرد المادة للمستودع: عند تفعيل هذا الخيار يظهر في التقرير حقل هو “الجرد” يظهر كمية الجرد الفعلي للمادة في المستودع ويظهر أيضاً حقل اضافي هو حقل “النقص” يظهر فيه كمية النقص من المادة في حال كانت الكمية الموجودة في المستودع أقل من الكمية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية.
المستودع: يمكننا من خلال هذا الحقل أن نحدد المستودع الذي سيتم جرده وإظهار كمية جرده في حقل “الجرد” الناتج عن الخيار السابق.
والشكل التالي يوضح شكل ظهور التقرير عند تفعيل هذا الخيار:
.
.
شريط “الحقول”: #
يمكننا من خلال شريط “الحقول” تفعيل الحقول التي نرغب بظهورها في هذا التقرير.
شريط “أنواع العمليات التصنيعية”: نحدد من خلال هذا الحقل عملية تصنيعية أو أكثر فيتم عرض المواد الأولية اللازمة لتنفيذ الخطط التصنيعية من ضمن الخطط التي تم إدخالها بحسب أنواع العمليات التصنيعية المحددة في هذا الشريط.
.
لتطبيق التصنيع في برنامج الميزان وفق الجرد الدوري: #
أولاً: تعريف الحسابات التالية وفق حسابها الختامي: #
- تعريف الحسابات التي حسابها الختامي (تشغيل):
- بضاعة أول المدة مواد أولية.
- مشتريات مواد أولية.
- مصاريف شراء مواد أولية.
- مردود مشتريات مواد أولية.
- بضاعة آخر المدة مواد أولية تشغيل.
- مصاريف التصنيع
- تشغيل.
- تعريف الحسابات التي حسابها الختامي (أرباح وخسائر):
- انحرافات تصنيع معيارية.
- تعريف الحسابات التالية التي حسابها الختامي (ميزانية):
- بضاعة آخر المدة مواد أولية ميزانية.
- مصاريف إنتاج مستحقة الدفع.
ثانياً: إنشاء فاتورة “إخراج مواد أولية”: #
- “فئة الفاتورة”: إخراج.
- “القيم الافتراضية”:
- “العميل”: تشغيل.
- “المستودع”: مستودع مواد أولية.
- “السعر”: كلفة الفرع.
- “طريقة الدفع”: آجل.
- “الفاتورة لها قيد محاسبي”: إلغاء تفعيل الخيار.
- خيارات:
- “تؤثر على الكمية”: تفعيل الخيار.
كما هو موضح في الشكل التالي:
.
ثالثاً: إنشاء فاتورة “إدخال بضاعة جاهزة”: #
- فئة الفاتورة”: إدخال.
- “القيم الافتراضية”:
- “العميل”: تشغيل.
- “المستودع”: مستودع بضاعة جاهزة.
- “السعر”: كلفة الفرع.
- “طريقة الدفع”: آجل.
- “الفاتورة لها قيد محاسبي”: إلغاء تفعيل الخيار.
- خيارات:
- “تؤثر على الكمية”: تفعيل الخيار.
- “تؤثر على سعر الكلفة”: تفعيل الخيار.
- “المصاريف تؤثر على الكلفة”: تفعيل الخيار.
كما هو موضح في الشكل التالي:
.
رابعاً: تعريف زمرة محاسبية “تشغيل” وربطها مع فهرس المواد الأولية: #
للتوضيح لدينا الشكل التالي:
.
خامساً: نافذة “مصاريف التصنيع”: #
- يوجد فيها ثلاثة خيارات:
- “فعلية فقط”.
- “فـعلية وتقديرية (حـ/مصروف وحـ/مصروف مستحق)”.
- “فعلية وتقديرية تُحمّل على الوسيط”.
الحالة الأولى: “فعلية فقط”: #
تستخدم هذه الطريقة حين تكون مصاريف التصنيع التي تتكبدها الشركة جميعها مصاريف فعلية ومحددة القيمة بشكل واضح. ولتفعيل هذه الحالة وفق الخطوات التالية.
- نفعّل خيار “فعلية فقط”.
- نعرف كافة المصاريف التي يمكن أن تستخدم في العمليات التصنيعية، ونحدد لكل مصروف منها حساب المصروف الذي يكون حسابه الختامي عادةً (تشغيل) في عمود “حـ/ المصروف (حساب ختامي)” في نافذة “مصاريف التصنيع”، أما عمود “حـ/ مصروف مستحق (ميزانية)” نتركه فارغاً.
- هذه الخطوة تتعلق بإدخال بالعملية التصنيعية على البرنامج، حيث في نافذة “العملية التصنيعية” نحدد الحساب المقابل للمصروف المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” بحيث نقابل كل مصروف فعلي بحساب مصروف مستحق الدفع، وفي حال الدفع نقداً يسجل الحساب المقابل “الصندوق” أو “المصرف”، أما في حال كان الحساب المقابل مصروف مستحق الدفع سنواجه عدة خيارات:
.
- أن يكون “حساب المصروف المستحق الدفع” يساوي الصفر: وهنا لا تحتاج لأي معالجة محاسبية، وهذه هي الحالة الطبيعية في حالة المصاريف “فعلية فقط”.
- أن يكون حساب “المصروف المستحق الدفع” لا يزال يحوي على رصيد نتيجة ظروف التسديد والمطابقة مع الأطراف المستحق الدفع لها (مثل الحصول على حسومات إضافية عند التسديد)، وبالتالي يتم إغلاق هذا الفرق حسب الحالة بأحد القيدين المحاسبيين التاليين:
- في حال كان حساب “المصروف المستحق الدفع” يحوي على رصيد دائن:
من حـ/ المصروف المستحق الدفع
إلى حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
- في حال كان حساب “المصروف المستحق الدفع” يحوي على رصيد مدين:
من حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
إلى حـ/ المصروف المستحق الدفع
الحالة الثانية: ” فعلية وتقديرية (حـ/مصروف وحـ/مصروف مستحق)”: #
(وهو الخيار الأفضل):
تستخدم هذه الطريقة حين تكون مصاريف التصنيع التي تتكبدها الشركة مزيج من المصاريف الفعلية والتقديرية (وهي الخيار الأفضل) لأن معظم الشركات لديها نوعي المصاريف (فعلية وتقديرية) في عملياتها التصنيعية. ولتفعيل هذه الحالة وفق الخطوات التالية.
.
- نفعل خيار ” فعلية وتقديرية (حـ/مصروف وحـ/مصروف مستحق)”.
- نعرف كافة المصاريف التي يمكن أن تستخدم في العمليات التصنيعية، ونحدد لكل مصروف منها حساب المصروف الذي يكون حسابه الختامي عادةً (تشغيل) في عمود “حـ/ المصروف (حساب ختامي)” في نافذة “مصاريف التصنيع”، كما نحدد حساب المصروف المستحق في عمود “حـ/ مصروف مستحق (ميزانية)”.
- هذه الخطوة تتعلق بإدخال بالعملية التصنيعية على البرنامج، حيث في نافذة “العملية التصنيعية” نواجه في “نوع المصروف” خيارين:
- “تقديري”: يتولد عنه قيد محاسبي طرفاه هما الحسابين المحددين في نافذة “مصاريف التصنيع” بحيث يكون طرفه المدين هو حساب المصروف وطرفه الدائن هو حساب المصروف المستحق.
- “فعلي”: يتولد عنه قيدين محاسبيين، القيد الأول هو ذات القيد الناتج في حالة التقديري، أما القيد الثاني يكون طرفه المدين هو حساب المصروف المستحق المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” أما طرفه الدائن يكون الحساب المحدد في نافذة “العملية التصنيعية”.
ملاحظة: في حال كان نوع المصروف “فعلي” في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية”، والخيار “ترحيل قيمة المصروف الفعلي على حساب المصروف المستحق” غير مفعل في نافذة “مصاريف التصنيع” فإنه يتولد قيد محاسبي يكون طرفه المدين هو حساب المصروف المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” وطرفه الدائن هو “حساب دائن” المحدد في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية”.
أما بالنسبة لمعالجة المصروف المستحق سنواجه عدة احتمالات:
- أن يكون “حساب المصروف المستحق الدفع” يساوي الصفر: وهنا لا تحتاج لأي معالجة محاسبية، وهذه هي الحالة الطبيعية في حالة المصاريف “فعلية فقط”.
- أن يكون حساب “المصروف المستحق الدفع” لا يزال يحوي على رصيد دائن، وهذا يعني أننا قدرنا المصاريف بقيمة أكبر من الواقع وبالتالي يتم إغلاق هذا الفرق بالقيد المحاسبي التالي:
من حـ/ المصروف المستحق الدفع
إلى حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
- أن يكون حساب “المصروف المستحق الدفع” رصيده مدين، وهذا يعني أننا قدرنا المصاريف بقيمة أصغر من الواقع وبالتالي يتم إغلاق هذا الفرق بالقيد المحاسبي التالي:
من حـ/ انحرافات تصنيع معيارية
إلى حـ/ المصروف المستحق الدفع
الحالة الثالثة: “فعلية وتقديرية تحمل على الوسيط”: #
تستخدم في حالات خاصة جداً
- نفعل خيار ” فعلية وتقديرية تحمل على الوسيط”.
- نحدد حساب المصروف الفعلي في عمود “الحساب الفعلي للمصروف” وحساب المصروف التقديري في عمود “الحساب التقديري للمصروف” في نافذة “مصاريف التصنيع”.
- في نافذة “العملية التصنيعية” نواجه في “نوع المصروف” خيارين:
- “تقديري”: يتولد عنه قيد محاسبي طرفه المدين هو “الحساب التقديري للمصروف” المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” وطرفه الدائن هو “الحساب الوسيط” المحدد في نافذة “العملية التصنيعية”.
“فعلي”: يتولد عنه قيدين محاسبيين، القيد الأول هو ذات القيد الناتج في حالة التقديري، أما القيد الثاني يكون طرفه المدين هو “الحساب الفعلي للمصروف” المحدد في نافذة “مصاريف التصنيع” أما طرفه الدائن يكون الحساب المحدد في حقل “حساب دائن” في صفحة “المصاريف” في نافذة “العملية التصنيعية”.
تطبيق التصنيع في برنامج الميزان وفق الجرد المستمر: #
أولاً: تعريف الحسابات التالية وفق حسابها الختامي: #
- تعريف الحسابات التالية التي حسابها الختامي (تشغيل):
- مواد أولية.
- تشغيل.
- مصاريف التصنيع
- تعريف الحسابات التالية التي حسابها الختامي (متاجرة):
- بضاعة جاهزة.
- تعريف الحسابات التالية التي حسابها الختامي (أرباح وخسائر):
- انحرافات تصنيع معيارية.
- تعريف الحسابات التالية التي حسابها الختامي (ميزانية):
- مخزون مواد أولية.
- مخزون بضاعة جاهزة.
- مصاريف إنتاج مستحقة الدفع.
ثانياً: إنشاء فاتورة “إخراج مواد أولية”: #
“فئة الفاتورة”: إخراج.
“حسابات افتراضية”:
“المواد”: مخزون مواد أولية.
“القيم الافتراضية”:
“العميل”: مواد أولية.
“المستودع”: مستودع مواد أولية.
“السعر”: كلفة الشركة.
“طريقة الدفع”: آجل.
“الفاتورة لها قيد محاسبي”: تفعيل الخيار.
خيارات:
“تؤثر على الكمية”: تفعيل الخيار.
كما هو موضح في الشكل التالي:
.
ثالثاً: إنشاء فاتورة “إدخال بضاعة جاهزة”: #
“فئة الفاتورة”: إدخال.
“حسابات افتراضية”:
“المواد”: مخزون بضاعة جاهزة.
- “القيم الافتراضية”:
“العميل”: بضاعة جاهزة.
“المستودع”: مستودع بضاعة جاهزة.
“السعر”: كلفة الشركة.
“طريقة الدفع”: آجل.
“الفاتورة لها قيد محاسبي”: تفعيل الخيار.
خيارات:
“تؤثر على الكمية”: تفعيل الخيار.
“تؤثر على سعر الكلفة”: تفعيل الخيار.
“المصاريف تؤثر على الكلفة”: تفعيل الخيار.
كما هو موضح في الشكل التالي:
.
ملاحظة: في حال كان للشركة عدة فروع فإنه يتم اختيار “السعر”: كلفة الفرع.
رابعاً: نافذة “مصاريف التصنيع”: #
يتم التعامل مع مصاريف التصنيع وفق نظام الجرد المستمر بنفس الطريقة التي تم شرحها مسبقاً في ملحق التصنيع وفق نظام الجرد الدوري.
